Präzision und starke Wiegeprozesse für den Schlachthof

Scanvaegt Systems verstärkt seinen Einsatz für die Schlachthöfe und steht mit einer kombinierten Hardware- und Softwarelösung für automatisierte Wiegeprozesse und Datenerfassung bereit. Im Paket enthalten sind eine vollständige Rückverfolgbarkeit und eine effiziente Ausbeuteberechnung, die für höhere Einnahmen sorgt.

Scanvaegt hat eine neue Generation automatischer Hängebahnwaagen für Schlachthöfe entwickelt. Die Hardware ist mit dem Softwaresystem ScanPlant NG verbunden, das mehrere Lebensmittelunternehmen als vollwertiges Fabriksystem verwenden.

”Die Hängebahnwaagen haben eine starke, robuste Konstruktion und sitzen im Schlachthof unter der Decke. Es kann gut sein, dass während der verschiedenen Veredelungsprozesse vom Einwiegen bis zum Kühlhaus und später an der Schlachtlinie fünf oder sechs Hängebahnwaagen zum Einsatz kommen“, sagt Antonio Freira, Vertriebsleiter DACH bei Scanvaegt Systems.

Zu den Hängebahnwaagen gehören die automatisch-statische Serie 4200 mit einer Kapazität von 400-500 Wiegevorgängen pro Stunde und die automatisch-dynamische Serie 4300 mit 1000-1100 Wiegevorgängen pro Stunde.

Wenn die Schlachtkörper, die von Mitnehmern in einem Fördersystem bewegt werden, die Waage erreichen, werden sie von einem Kettenvorschub auf eine dynamische Waage übernommen oder auf eine statische Waage fallen gelassen und gewogen.

Die Hängebahnwaage ist mit Kugelgelenken sowie einem Kugeltopf konstruiert, der dafür sorgt, dass die Wiegezelle nicht überlastet wird und schwankenden Belastungen standhält während sie gleichzeitig präzise wiegt. ”Wir haben eine neue Serie von Hängebahnwaagen entwickelt, die dem Einsatz in rauen Umgebungen viele Jahre standhalten und eine sehr zuverlässige und wettbewerbsfähige Lösung darstellen“, betont Antonio Freira.